涂装需求：

镀锌板上做氟碳漆，必定是长期的、腐蚀较重的环境下的防腐方案。

因此，镀锌板上做氟碳漆，不是当时油漆涂刷上去没问题就行了，而是至少要保持3至～5年的外观保持期限，5年以上的防腐期限。

镀锌层本身具有较的电化学防腐效果，因此，镀锌板上做氟碳漆，不应该破坏掉镀锌层。

镀锌板上做氟碳漆，遇到较多的问题是：附着力不足。

锌与涂层之间的界面偶联能力太弱。即使是目前附着力比较好的环氧涂料，在涂层完成半年后，附着力也会明显降低的原因。

因此，镀锌板上做氟碳漆，一定有一种对镀锌板和氟碳漆涂层两者附着力都好的涂层。

镀锌钢上常用的油漆（水性漆）：

根据以上性能对比，有以下结论:

如果只选一种油漆做为镀锌钢和氟碳漆的连接涂层，环氧树脂底漆是可选的，其他漆的耐盐雾时间不够。

如果镀锌钢构件用于人能经常接触的部位，例如观光区的护栏、扶手等，也只能选轻金属专用用环氧底漆。

如果对于涂层的重金属含量有限制要求，例如符合欧盟RHOS标准等，也只能选用轻金属专用环氧底漆。

对于海上、海边等环境下镀锌钢重防腐涂装体系，底漆的厚度一般要求50μm以上，也只有ED1000环氧底漆。

注意事项：

1、锌铬黄、锶黄等含有Cr6+（六价铬），Cr6+是一种吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触可能导致敏感；更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有持久危险性。因此，该类油漆在欧盟等环保、健康法规严格的地区，应用领域受到限制。

2、镀锌板上做氟碳漆，一定不能先喷普通醇酸漆（包括醇酸防锈漆、调和漆、磁漆以及醇酸改性的其他油漆）。

醇酸漆和锌粉发生反应，是镀锌层失效，涂层脱落。氟碳漆的溶剂会把醇酸漆溶解，造成咬底现象。